Q235B ha visto il tubo d'acciaio

L'api 5L X52 ha visto l'uso della conduttura del tubo d'acciaio per olio archivato

I tubi d'acciaio di LSAW hanno parecchie prove di rilevazione del difetto. I tubi d'acciaio di LSAW ora sono utilizzati sempre più ampiamente. Secondo i progetti differenti, le norme per mezzo dei tubi d'acciaio sono inoltre differenti. In linea generale, strutture d'acciaio, accatastamento, tubi di scarico delle acque luride, ecc. Non c'è requisito di rilevazione dei tubi d'acciaio, nessun'esigenza del difetto di rilevazione del difetto ed i progetti usati per rilevazione del difetto sono: metanodotti, oleodotti, condutture del fuoco, ecc. Questi progetti hanno requisiti estremamente rigorosi di rilevazione del difetto ed alcune norme di rilevazione del difetto di forza sono collegate con la sicurezza del progetto anche è collegata con la sicurezza delle vite della gente.
Ci sono due tipi di rilevazioni del difetto che sono i più ampiamente usati. Uno è rilevazione ultrasonica del difetto. Questo tipo di rilevazione del difetto è di usare l'energia ultrasonica per penetrare nella profondità del materiale del metallo e per riflettere al bordo dell'interfaccia quando una sezione entra in un'altra sezione. Un metodo di difetto della parte, quando i passaggi del fascio ultrasonico dalla sonda all'interno del metallo dalla superficie della parte, l'onda riflessa accade quando il difetto ed il fondo della parte sono incontrati e la forma d'onda di impulso è formato sullo schermo dello strumento di rilevazione, che è basato sulla forma d'onda di impulso. per determinare la posizione del difetto e la dimensione del difetto, delle crepe, delle inclusioni, degli stomi, delle bolle, ecc… Quando un difetto è individuato, ci sarà un manuale tecnico professionale per la riparazione e la riparazione è completata. Dopo che l'ispezione è qualificata, la conduttura può essere assicurata per essere a perfetta tenuta durante l'uso del progetto e la conduttura è garantita.
L'altro tipo è rilevazione del difetto dei raggi x, che è inoltre ampiamente usata. I raggi x sono un metodo di rilevazione dei difetti interni di una saldatura usando un determinato genere di radiazione. I raggi x possono penetrare il materiale del metallo ai gradi differenti ed alla fotosensibilità di causa al film della foto.

Diametro esterno: 610mm-1420mm
Spessore della parete: 6.35mm-50mm
Lunghezza: 6mtr-18mtr
Estremità: il quadrato si conclude (il taglio diritto, ha visto il taglio ed il taglio della torcia). o smussato per la saldatura, smussato,
Superficie: La immersione leggermente lubrificata e calda ha galvanizzato, elettrotipia ha galvanizzato, nero, nudo, glassa della vernice/anti olio della ruggine, glasse protettive
Imballaggio: La plastica tappa in entrambi i conclusione, pacchi esagonali di 2,000kg massimo con parecchie strisce d'acciaio, due etichette su ogni pacco, avvolto in carta impermeabile, nella manica del PVC ed in tela di sacco con parecchie strisce d'acciaio, cappucci di plastica.
Prova: Analisi delle componenti chimica, proprietà meccaniche (carico di rottura, rendimento
forza, allungamento), proprietà tecniche (appiattendo prova, la prova di piegatura, la prova del colpo, la prova di urto), ispezione esteriore di dimensione, prova idrostatica, prova dei raggi x.